Mofan Polyurethanes Co., Ltd., un innovateur de premier plan dans la chimie avancée du polyuréthane, a officiellement annoncé la production en série de sa nouvelle générationPolyols novolaquesConçus avec une ingénierie de précision et une compréhension approfondie des besoins des applications industrielles, ces polyols avancés sont destinés à redéfinir les normes de performance des mousses de polyuréthane rigides dans de nombreux secteurs.

Les mousses de polyuréthane rigides sont des matériaux essentiels pour l'isolation, la construction, la réfrigération, le transport et la fabrication spécialisée. Elles sont appréciées pour leur isolation thermique exceptionnelle, leur résistance mécanique et leur durabilité. Cependant, face à l'évolution des exigences du marché, portées par des réglementations plus strictes en matière d'efficacité énergétique, des normes de sécurité plus strictes et le besoin de solutions respectueuses de l'environnement, les fabricants recherchent des matières premières qui non seulement satisfont à ces exigences, mais les dépassent.

Les polyols novolaques de Mofan représentent un bond en avant dans la technologie du polyuréthane.faible viscosité, valeur d'hydroxyle (OH) optimisée, structure cellulaire ultrafine et caractère ignifuge inhérent, ces polyols permettent aux producteurs de mousse d'obtenir des performances de produit supérieures tout en optimisant l'efficacité du traitement et la consommation d'énergie.

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1. Faible viscosité et valeur OH optimisée : l'efficacité du traitement rencontre la flexibilité de conception

L’un des avantages remarquables des polyols novolaques de Mofan est leurviscosité remarquablement faible, allant de8 000–15 000 mPa·s à 25 °CCette viscosité réduite améliore considérablement la manipulation pendant la formulation et la production, permettant un mélange plus fluide, une mise en œuvre plus rapide et une réduction des contraintes mécaniques sur les équipements de production. Elle contribue également àconsommation d'énergie réduite, car moins de chaleur et d’agitation sont nécessaires pour obtenir un mélange uniforme.

En outre, leindice d'hydroxyle (OHV)des polyols novolaques de Mofan peuvent êtresur mesure entre 150 et 250 mg KOH/gCe paramètre réglable offre aux fabricants de mousseune plus grande liberté de formulation, surtout pourconceptions à forte charge en eau, essentiels à certaines applications d'isolation et de mousse structurelle. En contrôlant la valeur OH, les formulateurs peuvent ajuster avec précision la dureté, la densité et la réticulation de la mousse, garantissant ainsi des performances optimales pour les applications finales ciblées.

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2. Structure cellulaire ultrafine : propriétés thermiques et mécaniques supérieures

Les performances de la mousse sont fortement influencées par sa structure cellulaire interne. Les polyols novolaques de Mofan offrent unetaille moyenne des cellules de seulement 150–200 μm, qui est nettement plus fin par rapport au300–500 μmgénéralement présent dans les mousses de polyuréthane rigides standard.

Cette structure ultrafine offre de multiples avantages :

Isolation thermique renforcée– Des cellules plus petites et plus uniformes réduisent les ponts thermiques, améliorant ainsi les performances d’isolation globales de la mousse.

Stabilité dimensionnelle améliorée– Une structure cellulaire fine et cohérente minimise le rétrécissement ou l’expansion au fil du temps, garantissant une fiabilité à long terme.

Résistance mécanique supérieure– Des cellules plus fines contribuent à une résistance à la compression plus élevée, un facteur important dans les panneaux isolants porteurs et les applications de mousse structurelle.

De plus, les polyols novolaques de Mofan produisent des mousses avec unerapport de cellules fermées supérieur à 95 %Cette teneur élevée en cellules fermées minimise la pénétration d'humidité ou d'air, ce qui est essentiel pour maintenir une faible conductivité thermique pendant toute la durée de vie du produit.

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3. Ignifugation inhérente : sécurité intégrée sans compromettre les performances

La sécurité incendie est une préoccupation constante dans le secteur des matériaux d'isolation et de construction, notamment face au durcissement des normes de construction et des réglementations de sécurité mondiales. Les polyols novolaques de Mofan présententignifugation inhérente—ce qui signifie que la résistance à la flamme est une propriété fondamentale de la structure chimique du matériau, et non pas simplement le résultat d'additifs.

Des tests indépendants au calorimètre à cône démontrent que les mousses de polyuréthane rigides produites avec les polyols Novolac de Mofan atteignent uneRéduction de 35 % du taux de dégagement de chaleur maximal (pHRR)par rapport aux mousses rigides conventionnelles. Ce pHRR plus faible se traduit parpropagation plus lente des flammes, réduction de la production de fumée et amélioration de la sécurité incendie, ce qui rend le matériau particulièrement adapté aux applications dans les environnements résidentiels, commerciaux et industriels.

La résistance inhérente aux flammes offre également des avantages en termes de traitement : les fabricants peuvent réduire ou éliminer le besoin d'additifs ignifuges externes, simplifiant ainsi les formulations et réduisant potentiellement les coûts de production.

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Stimuler l'innovation dans tous les secteurs

L'introduction des polyols novolaques de Mofan ouvre de nouvelles opportunités pour de nombreux secteurs :

Bâtiment et construction– Les performances d’isolation améliorées et la résistance au feu répondent aux exigences des normes modernes de construction écologique.

Chaîne du froid et réfrigération– La structure supérieure à cellules fermées assure une isolation uniforme dans les unités de réfrigération, les installations d’entreposage frigorifique et le transport.

Automobile et transport– Les mousses rigides légères mais résistantes contribuent à améliorer le rendement énergétique tout en répondant aux exigences de sécurité.

Équipement industriel– Les mousses durables et thermiquement efficaces prolongent la durée de vie des équipements fonctionnant dans des environnements difficiles.

Grâce à leur combinaison d'avantages en termes de performances, les polyols Novolac de Mofan permettent aux fabricants de répondre aux critères de performance rigoureux d'aujourd'hui tout en se préparant aux futures réglementations de l'industrie.

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Un engagement envers l'excellence durable

Au-delà des performances techniques, Mofan Polyurethanes s'engage en faveur du développement durable et de la responsabilité environnementale. La faible viscosité et les valeurs d'OH adaptées contribuent à réduire la consommation d'énergie lors de la transformation, tandis que l'efficacité isolante accrue des mousses obtenues contribue à réduire la consommation d'énergie tout au long de la durée de vie du produit. De plus, en intégrant des propriétés ignifuges au niveau moléculaire, Mofan contribue à minimiser l'utilisation d'additifs halogénés, s'alignant ainsi sur la tendance mondiale vers des formulations chimiques plus sûres et plus respectueuses de l'environnement.

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À propos de Mofan Polyurethanes Co., Ltd.
Mofan Polyurethanes est un pionnier du développement et de la production de matériaux polyuréthanes avancés, proposant des solutions innovantes aux industries du monde entier pour l'isolation, la construction, l'automobile et les applications industrielles. Fort d'une expertise approfondie en chimie des polymères, Mofan allie précision scientifique et savoir-faire pratique pour proposer des matériaux répondant aux normes les plus strictes en matière de performance, de sécurité et de durabilité.

Avec le lancement de ses polyols Novolac, Mofan démontre une fois de plus son leadership dans l'avancement de la technologie du polyuréthane, en fournissant aux fabricants les outils dont ils ont besoin pour produiredes mousses rigides plus résistantes, plus sûres et plus efficaces.