Comment choisir les additifs pour le polyuréthane hydrodiluable ? Il existe de nombreux types d'adjuvants pour polyuréthane hydrodiluables, et leur champ d'application est large, mais les méthodes d'utilisation sont tout aussi uniformes. 

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La compatibilité des additifs et des produits est également le premier facteur à prendre en compte lors du choix des additifs. En conditions normales, l'auxiliaire et le matériau doivent être compatibles (structure similaire) et stables (absence de génération de nouvelle substance) dans le matériau, faute de quoi il est difficile pour l'auxiliaire de jouer son rôle.

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L'additif contenu dans le matériau doit conserver ses performances initiales pendant longtemps sans altération. Sa capacité à maintenir ses performances initiales dans l'environnement d'application est appelée durabilité. Les auxiliaires peuvent perdre leurs propriétés initiales de trois manières : la volatilisation (poids moléculaire), l'extraction (solubilité dans différents milieux) et la migration (solubilité dans différents polymères). L'additif doit également présenter une résistance à l'eau, à l'huile et aux solvants. 

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Dans le processus de traitement des matériaux, les additifs ne peuvent pas modifier les performances d'origine et n'auront pas d'effet corrosif sur la production et le traitement des machines et des matériaux de construction.

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Additifs pour l'adaptabilité de l'utilisation du produit, les additifs doivent répondre aux exigences particulières du matériau dans le processus d'utilisation, en particulier la toxicité des additifs.

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Afin d'obtenir de meilleurs résultats, l'application des additifs est généralement mixte. Le choix d'une combinaison se fait selon deux situations : l'une vise à obtenir de bons résultats, l'autre à des fins diverses, comme l'égalisation et le démoussage, l'ajout de lumière et l'effet antistatique. Il est important de prendre en compte les synergies entre les additifs (effet total supérieur à la somme des effets d'une seule utilisation), les effets d'addition (effet total égal à la somme des effets d'une seule utilisation) et les effets antagonistes (effet total inférieur à la somme des effets d'une seule utilisation) au sein d'un même matériau. Il est donc important de déterminer le moment idéal pour créer des synergies afin d'éviter tout effet antagoniste.

 

Dans le processus de production de polyuréthane à base d'eau pour ajouter un certain type d'additifs, il est nécessaire de prêter attention à son rôle dans les différentes étapes de stockage, de construction, d'application, et de considérer et d'évaluer son rôle et son impact dans la section suivante. 

Par exemple, l'utilisation d'agents mouillants et dispersants pour la peinture polyuréthane à base d'eau joue un rôle important dans le stockage et la construction, et contribue également à la couleur du film de peinture. L'effet dominant est généralement associé à une série d'effets positifs simultanés, tels que l'utilisation de dioxyde de silicium, l'effet d'extinction, l'absorption d'eau et l'anti-adhérence de surface.

De plus, l'utilisation d'un agent spécifique peut avoir des effets négatifs, comme l'ajout d'un agent antimousse contenant du silicone. Son effet antimousse est significatif, mais il peut avoir un effet positif. Il est également important d'évaluer la présence de trous de retrait, l'absence de trouble et l'absence d'impact sur le revêtement. En fin de compte, l'application d'additifs est un processus pratique, et le seul critère d'évaluation doit être la qualité des résultats.